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环亚游戏官网地址普通车床具体操作步骤

更新时间:2020-07-10 05:26  

  

  1.2 检查各部4102电气设施,手柄、传1653动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

  2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

  2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

  2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

  2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

  2.8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。环亚游戏官网地址换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

  2.1.0 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。

  2.1.2对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

  2.1.3 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

  2.1.4 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

  3 不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

  4 不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

  7 车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

  8 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

  推荐于2017-06-01不同型号都是不一样的2113只能给你说下规程5261望采纳种机床的技术4102安全操作规程

  (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

  (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

  (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

  (1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

  (3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。

  (6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

  (7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。

  (9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

  (10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

  (6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

  (7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

  7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整济宁钛浩机械有限公司

  钛浩机械品质值得信赖2018-06-27钛浩机械,济宁钛浩机械向TA提问这里就简单介绍2113一下操作规程,注意事项,具体的还5261需4102要在以后的实践中慢慢学习1653:

  1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

  2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

  3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

  4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

  5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

  一、检查着装:袖口扣子必须扣好,如果带袖套,袖套须与小臂贴合紧密,衣服拉链或扣子必须拉扣过胸,严禁敞衣敞袖。长发女工必须将头发盘起来,并戴上帽子和护目镜,严禁戴手套操作车床。

  二、保养润滑:对导轨、丝杆用油枪加注润滑油进行润滑,检查油箱油标,观察润滑油的量是否够。

  三、加工准备:将工作台上无关物体和工具清理干净,左边工作桌上或周转筐内放上待加工件,右边工作桌上或周转筐内清理干净,将放加工好的工件。 检查夹具和工件装夹是否牢固可靠。检查各油(水)管接头,紧固螺栓,螺帽有无松动、漏油(水)现象,油(水)泵和电机是否正常。

  一、低速运转主轴3-5分钟后,换到合适的档位进行加工,每次确认装夹牢固后方可运转主轴。

  二、集中思想操作,打光零件使用锉刀时右手在前,打光内孔时必须将砂布卷在木棒上进行,并防止绞手。不得开车测量工件,装夹刀具。 三、卡盘、花盘必须采用锁紧锁,紧固在轴上,装卸卡盘时,床面要垫木板,不得借助车床动力进行,搬手等工具不准放在卡盘和花盘上。 四、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地必须保持整洁安全,认真做好交接班工作。 五、机床上所有安全防护装置应保持良好状态,不得擅自拆除,开车时不准拆除齿轮罩壳,机床前要有踏板以防漏电。

  六、将成品按检验要求检查质量,发现废品时,应立即停机检查,并向上级报告。发现故障,配合维修人员进行检修,出现事故切断电源,保护现场,立即报告有关部门。任何时候都要做到人走机停。

  二、将导轨上的金属屑清理干净,将加工下来铁屑,清理到指定位置。 三、将工具和零件摆放于规定的地方。 四、填好《设备维护点检表》,作好记录。

  在装夹工件前,必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面,加剧导软磨损或“咬坏”导轨。

  在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时,应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板,同时用压板或活络顶针顶住工件,防止它掉下来砸坏车床,如发现工件的位置不正确或歪斜,切忌用力敲击,以免影响车床主轴的精度,必须先将夹爪、压板或顶针略微松开,再进行有步骤的校正。

  工具和车刀不要放在床面上,以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上床盖板,把工具和车刀放在床盖板上。

  1.在砂光工件时,要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住;砂光后,仔细擦净床面。

  2.在车铸铁工件时,在扼板上装护轨罩盖,同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。

  3. 不使用时,必须做好车床的清洁保养工作,防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面,把导轨“咬坏”或加剧它的磨损。

  4.在使用冷却润滑液前,必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾;使用后,要把导轨上的冷却润滑液擦干,并加机械润滑保养;匿名用户

  2013-06-28首先要注意安全,操作机床的时候 严禁戴手套,其次就是胆大心细,多注意一点,留点心,经验是慢慢积累出来的,切记 欲速则不达。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起Sjie_515

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