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怎样用车床车螺纹(包括正反丝) 车螺纹的步骤与

更新时间:2020-08-29 03:58  

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  怎样用车床车螺纹(包括正反丝) 车螺纹的步骤与方法 问题:怎样用车床车螺纹(包括正反丝) 车螺纹的步骤与方法:(低速 车削 三角形螺纹 V く 5 米∕分) 1、车螺纹前对工件的要 求: 1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—), 上偏差为 0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小 0.1p。 螺纹 外径 D=公称直径—0.1p 2) 退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退 出。 3) 倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底 径。 4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p 2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件 的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。 3、开车、对刀记下刻度盘 读数,向右退出车刀。 4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀, 并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。 5、开始切削,利用刻度盘调 整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出 车刀, 然后开反车退回刀架。 吃刀深度控制, 粗车时 t=0.15~0.3mm, 精车时 t く 0.05mm。 六、 螺纹的测量: 1、单向测量法: 1) 顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的 误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。 2)螺距的 测量:螺距一般可用钢尺测量, 3)中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2) 用三针法测量螺纹中径。 三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 2、 综合测量法: 综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量 七、安全生产: 1)车螺 纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等,以防操作失灵。 2)在吃刀时注意不要多摇进 一圈,否则会发生车刀撞坏,工件顶弯或飞出等事故。 3) 不能用手模螺纹表面,更不能 用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件,以防发生事故。 普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀 进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。 螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具,其制造精度较高(一般情况下,螺纹梳刀的螺纹齿由螺 纹磨床磨出),普遍用的是 4 个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多,消耗量也较大。 因为螺纹梳刀是成套使用,只要其中损坏一个,就要全套报废,造成浪费。 螺纹梳刀实质 上是多齿的螺纹车刀, 它既有切削部分又有校准部分, 所以螺纹梳刀要比用螺纹车刀加工出 的螺纹质量好。 由于螺纹梳刀在大规模生产中消耗较多, 就可在报废的螺纹梳刀中选一个较 好的平体梳刀(也称平体板牙)按图所示加工出梳刀夹持器, 将平梳刀夹持其上, 用在普通车 床上加工长螺纹零件。即使操作者技术水平不高,机床精度较差,也能容易加工出较满意的 螺纹。当螺纹导程是 1mm 左右时,一次走刀便能成型,刀刃的磨损也很均匀。这样做,既能 很快加工出较高质量的螺纹, 又能充分利用报废的螺纹梳刀, 同时操作者也不必要求具有较 高的技术水平或等级, 实属一举多得。 若有条件利用本方法, 既能保证加工零件的螺纹质量, 又能节约成本,特推荐使用。 按以上方法推理,在加工螺纹时,只要螺纹的导程和螺纹长 度合适, 使用螺纹切头上报废的圆体螺纹梳刀或使用报废的螺纹铣刀, 只要配以事先加工出 合适的圆梳刀或螺纹铣刀夹持器也可达到以上效果。 圆梳刀或螺纹铣刀夹持器设计可参考圆 样板车刀夹持器。以上加工螺纹方法,也可在简易(经济型)数控车床上使用。

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