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数控机床原理结构与维修NLSZ带齿轮箱技术协议详

更新时间:2020-07-14 07:00  

  数控机床原理结构与维修NLSZ带齿轮箱技术协议详细配置版FANUCimaeD_合同协议_表格/模板_实用文档。NL634SZ 卧式数控车床 技术协议 一、设备技术描述、参数及配置 二、设备主要零部件品牌 三、 FANUC 0i-mate TD 系统主要功能表 四、制造厂商培训 五、设备推荐用油和油脂表 六、设

  NL634SZ 卧式数控车床 技术协议 一、设备技术描述、参数及配置 二、设备主要零部件品牌 三、 FANUC 0i-mate TD 系统主要功能表 四、制造厂商培训 五、设备推荐用油和油脂表 六、设备客户安调准备表 七、设备通用要求及安装、调试 八、设备验收 九、质量保证 十、其他 附件:终验收协议 甲方(买方) : 乙方(卖方) :纽威数控装备 (苏州 )有限公司 代表: 年月日年月日 代表: 一、设备技术描述、参数及配置 1、设备技术描述 NL634SZ 数控车床是一款高刚性、性价比优良的机床。主要承担各种轴类和盘类 零件的半精 加工及精加工。可完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等 工序的切削加工, 并 能车削公制直螺纹、 端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等。 可以广泛 满足汽车、航空航天、模具、 仪器仪表等各行业对中小型零件的高效率加工需求。 整体 :机电一体化设计,结构紧凑,布局合理,造型美观,采用 45°斜床身,矩 形贴塑导 轨,全封闭防护装置,自动后排屑, 动力液压卡盘,芯轴式液压尾 架,电柜空调, 三色灯,自动润滑系统。 主轴: 采用高刚性设计,对于大直径切削、强力切削、有色金属切削、高精度切 削等都可 以充分满足。 主传动系统采用高性能变频电机驱动, 经两级机械定 比降速后,最 终实现 10-1000r/min 无级变速。低速大扭矩适合各类重切削 需求。 尾架 :采用芯轴套筒式液压尾架,精度高,刚性高,性能可靠。 刀架 :采用高可靠性液压刀台,换刀速度快,可靠性高。 驱动: 采用 HIWIN 滚珠丝杠,机床定位精度及重复定位精度高。配合高刚性的导 轨,具有良好的运动精度和动态特性。 系统: 采用 FANUC 0i-mate-TD 数控系统及 AC 纵横向伺服系统,性能可靠 机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,符合 GB/T17421-2000 《机床检验通则》及 GB/T16462-1996 《数控卧式车床 精度检查》 的有关规定。 2、机床参数与配置 2.1、基本参数 名 称 加 最大叵转直径(床身/床鞍) 单位 mm 参 数 630 /450 备 注 工 取大加工直径 mm 630 最大加工长度 范 主轴通孔直径 mm 960 mm 106 行 X 轴行程 Z 轴行程 程 主 输出功率 轴 主轴 g 端部形式 主轴 E 转速 箱 主轴 ?中心至地面高度 mm 325 mm 1100 kw 15 变频 A2-11 rpm 10?1000 mm 1100 卡盘直径 英寸 15 ” 尾 尾架套筒直径/行程 2 锥孔锥度 架速 快速移动速度(X 轴) mm m/min 130/100 草氏 5# 8 度 快速移动速度(7 轴) m/min 12 切削进给速度 / W1J 十 7 r1 K 刀 刀/ 丁具容量 一、 1—1 -—[ = 塔 刀车具刀分刀度 体时 尺间 寸 mm/mi 把 秒/位 mm 1 ~8000 8 0.5 32 汉 25 最大镗刀直径 机 定位精度(X 轴) mm 0 50 mm 0 O16 床 定位精度(7 轴) 重复定位精度(X 轴) 精 重复定位精度(7 轴) mm 0 O25 mm 0 O07 mm 0 O10 电源容量 其 /、 11—i iArv1 r^&. K\/A 25 IV V / \ 360 切罗削j液槽n 容d 积11% I 曰 vr q/、 mLm 3500 汉 1680 汉 209 它 机机床床外净型重尺--寸--(--长--X--宽---X--高--)--—- —Kg— ------ 7600 ------ 2.2、环亚游戏官网地址机床标准配置 序号 名 称 1 FANUC Oi-mate-TD 系统 2 8 工位液压刀架 3 15中实液压卡盘 4 芯轴套筒式液压尾架 5 电柜空调 6 自动排屑装置 7 自动润滑系统 8 液压系统 9 三色灯 10 清洁气枪 11 照明装置 12 随机附件 13 随机成套标准技术文件 14 基础安装套件 2.3、客户选择配置 诜项名称及规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 数量 备 注 1 1 1 中实油缸、中实拉杆、软爪一副 1 1 1 1 1 1 1 1 1 按装箱单 2 纸质文件与光盘各 1 1 数量 备注

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